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    解决LED灯条硅胶胶水问题的三种方法

      发布时间:2018-03-22 16:54

      LED灯条硅胶胶水。LED灯发展迅速由裸灯条采用硅胶/PVC套管保护;LED灯滴胶工艺生产,再到液体硅胶与裸灯条挤出成型。【康利邦】总结解决LED灯条硅胶胶水问题的三种方法。①灯条硅胶胶水需要高透明、耐高温;②LED灯条硅胶胶水、优良防水耐性能;③软灯条硅胶胶水耐折叠,不脱胶;康利邦提供多种粘LED灯条胶水。

      第一代:粘硅胶套管保护LED灯带胶水,中间有滞留空气,需要粘接硅胶套管胶水防水、耐高温、绝缘性能好。KN-300常温硅胶套管+堵头粘接。优点是常温粘接,可现场施工。缺点是胶水固化时间慢,成本相对较高。耐压。容易损坏灯条。

      第二代:硅胶(滴胶)粘接LED灯条多采用灌封胶。对胶水透明度要求高、不能腐蚀电路板及IC电子元器件,不起泡,涂胶表面不干问题、避免漏胶水现象; ①LED软灯条硅胶胶水起泡与本身消泡剂添加不够,胶水搅拌时搅拌不均匀或方法不对,抽真空脱气泡或脱气时间加长。 ②胶水配比要准确或搅拌均匀,放置胶水中毒是三种改善硅胶表面不干的方法。 ③调价模具大小及胶水浓稠度能改善漏胶现象

      第三代:液体硅胶与裸灯条挤出成型灯条(灯带)。首先在裸灯条上涂刷CL-26AB-8L灯条专用硅胶胶水,室温干燥30分钟,或者60℃烘烤10分钟;再次液体硅胶与涂刷过的灯带挤出成型。此工艺有效改善胶水起泡、表面不干、无漏胶现象。

      解决办法:建议客户按顺时针搅拌、具体可见说明书。配胶量稍微少点,一般建议一次配胶量不超过100-200克较为合适。如要配多的话,建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空(原理:体积越大固化速度越快)如果不分,那么胶水很快就会变稠甚至固化,最后气泡没法排出。

      1.胶水配比不准确:配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应,没有反应就没有得到充分固化,所以会出现不干或非常粘手现象。

      2.胶水搅拌不均匀,搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长。 解决办法:在搅拌过程中,一定要把容器四周和底部搅拌到位,建议用电子搅拌器搅拌速度快搅拌的比较均匀,搅拌时间2-3分钟。